著色劑分為兩大類：顏料和染料，其中顏料分為無機顏料和有機顏料。由于尼龍的特性對著色劑有特殊要求，今天我們主要來看下如何選擇尼龍用著色劑。

關(guān)于尼龍

（1）尼龍的特性

尼龍具有很高的機械強度, 軟化點高、耐熱、磨擦系數(shù)低、耐磨損、自潤滑性、吸震性和消音性; 耐油、耐弱酸、耐堿和一般溶劑; 電絕緣性好、有自熄性; 無毒、無臭、耐候性好; 但染色性不佳。

（2）尼龍的主要應(yīng)用

聚酰胺主要用途之一是用于合成纖維, 其最突出的優(yōu)點是耐磨性高于其他所有纖維。因聚酰胺無毒, 可用來作為醫(yī)用縫線。

由于聚酰胺具有安全、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性, 因此越來越多地應(yīng)用于代替銅等金屬, 在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。

在工業(yè)上尼龍大量用來制造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。

在國防工業(yè)上作為降落傘及其他軍用織物首選材料。

著色劑的分類及性能對比

著色劑分為兩大類：顏料和染料，其中顏料分為無機顏料和有機顏料。它們之間性能對比可看下表：

尼龍用著色劑需具備的性能

（1）耐熱耐曬性

迄今已有許多有機顏料、無機顏料和溶劑染料均能用于大部分熱塑性工程塑料的著色。

樹脂加工溫度及對著色劑的要求：

從表中可以看出，聚酰胺的加工溫度很高，所用的著色劑需要有很高的耐熱性，就塑料用有機顏料而言, 除了對其熱穩(wěn)定性有一定要求外, 還需要有較好的耐曬牢度。不少有機顏料對聚酰胺熔融物的性能會產(chǎn)生明顯的負作用,因此用于聚酰胺著色的有機顏料有一定限制。

（2）化學(xué)穩(wěn)定性

著色劑與樹脂兩者不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 不應(yīng)促進樹脂分解。對于高活性樹脂如聚酰胺樹脂( PA) ，其熔融狀態(tài)顯示還原性, 容易使著色劑改變顏色，因此, 只有少數(shù)著色劑可供選擇。

（3）耐遷移性

著色劑的遷移主要有三種類型:

(1) 溶劑抽出, 即在水和有機溶劑中滲色; 

(2) 接觸遷移, 造成相鄰的物體污染;

(3) 表面噴霜, 在加熱時, 著色劑在聚合物中的溶解度較大, 而常溫下, 著色劑的溶解度較小。

一般來說, 無機顏料在聚合物中的分散是非均相的, 不會產(chǎn)生噴霜現(xiàn)象; 而有機顏料在聚合物和其他有機物中都有不同程度的溶解, 比較容易發(fā)生遷移。

（4）著色力

著色力大小決定了為達到目標(biāo)顏色的著色劑的用量。一般來說, 著色力隨著著色劑粒徑的減小而增加。有機顏料的著色力比無機顏料高, 當(dāng)彩色顏料與白色顏料并用時, 著色力可以得到顯著提高。

（5）分散性

著色劑在聚合物中只有以微小的粒子狀態(tài)均勻分散, 才能有良好的著色效果。顏料含很多聚集粒子, 須用高剪切力打碎大聚集體, 形成小聚體, 從而達到要求。

尼龍如何選擇著色劑？

結(jié)合尼龍用著色劑需滿足的特性及幾種著色劑的性能對比表格來看：

無機顏料的耐光、耐氣候、耐遷移、耐化學(xué)品等性能比有機顏料優(yōu)越, 普遍適用于塑料, 但顏色強度及亮度差得多。當(dāng)要求良好色澤時, 優(yōu)先選用有機顏料。另外無機顏料反射指數(shù)高, 常用于不透明制品。

有機顏料與無機顏料相比, 顯示出高著色強度及鮮艷度。PA加工溫度較高, 對顏料的耐熱穩(wěn)定性要求也較高, 同時PA樹脂熔融時顯示極強的還原性, 使得很多塑料用有機顏料不適合用在尼龍中。

目前適用于尼龍的有機顏料, 特別是淺色品種,還有一定欠缺, 還需深入研究，所以要配比較鮮艷的顏色只能選擇染料。

染料，可以在水、油或有機溶劑中溶解的著色劑，染料一般都是有機化合物。染料的優(yōu)點是色澤鮮艷, 色彩奪目, 色譜齊全, 但缺點是耐熱性、耐候性、耐溶劑性皆差, 在塑料加工溫度下或較高的溫度使用過程中易分解變色。雖然染料的耐溫性比較差，但在尼龍中經(jīng)過高溫后顏色會最終穩(wěn)定下來，還是能達到一定鮮度。此外，目前也開發(fā)出耐高溫的染料，以滿足需求。

染料是纖維、織物等紡織品主要著色劑, 在塑料是應(yīng)用較少, 主要用在光學(xué)塑料制品中, 可以使透明塑料保持較好的透明性。

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